3D-Druck Tagebuch

Bambu Lab X1-Carbon Combo 3D Printer

bestellt: 22.04.2023

https://wiki.bambulab.com/en/home

https://forum.bambulab.com/

lieber hier lesen! 😉

AMS: Spulenbreite von 50-68mm und einen Durchmesser von etwa 200mm

für meine 180mm Spulen habe ich einen Adapter gedruckt:

Profile: https://drive.google.com/drive/folders/19BNALPhnhwk5Jn3uk0v1VfVKf5aEAyj6

siehe https://forum.drucktipps3d.de/forum/thread/25848-bambulab-smalltalk/?postID=321072#post321072

https://wiki.bambulab.com/en/x1/troubleshooting/extruder-clog

Am 2.11.2023 ein zweites AMS bestellt

beim ersten AMS war ein First Stage Feeder defekt. Ist sofort von Bambu Lab ersetzt worden. Service und Support sind super!

Schöner Bausatz https://www.lerdge.com/

drucktipps3d Affiliate Link Lerdge iX Mini 199,- mit Code: NNNSOLDELERDGE

Bestellt: 08.04.2023 ca. 10 Tage Lieferzeit

Geliefert: 14.04.2023 (DHL hatte 1 Tag Verspätung)

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Oft steht ja bei 3D Druckern „Bausatz“ auch wenn man nur Gantry auf Basis schrauben muss und 2 Kabel einsteckt.

DIESES ist ein RICHTIGER BAUSATZ!

Manual und Videos

https://www.lerdge.com/public/upload/file/Lerdge%20iX%20Usage%20Steps.pdf

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Fertig!

3 Teile und 2 Schrauben habe ich über. 😉

2 X-Riemenbefestigungen waren doppelt und das Teil links weiß ich nicht, wo das hin soll?

[EDIT dank darkwingbreydin weiß ich nun, dass es der Filament Guide Block ist

Ein gemischter Touch- und Drehscreen mit SEHR vielen Funktionen!

Man kann ALLES einstellen. Kein Compilieren von Marlin nötig!

Send: M115
Recv: BOOTLOAD_NAME:     Lerdge-Z Bootload
Recv: BOOTLOAD_VERSION:  V1.0.6
Recv: FIRMWARE_NAME:     Lerdge Z iX
Recv: FIRMWARE_VERSION:  V4.4.3
Recv: FIRMWARE_URL:      www.lerdge.com
Recv: UI_FILE_NAME:      Lerdge_Z_UI_V4.4.3.ui
Recv: UI_FILE_VERSION:   V4.4.3
Recv: 
Recv: MACHINE_TYPE:      Normal_XYZ
Recv: HOTEND_NUMBER:     1
Recv: ACTIVITY_HOTEND:   0
Recv: EXTRUDER_NUMBER:   1
Recv: ACTIVITY_EXTRUDER: 0
Recv: HOTEND_1_MAX T:    260.000

M503 geht nicht

M92, M500 usw geht

USB-Connect für Raspi / Octoprint funktioniert prima. SD Card und USB- Stick auch,

WiFi ist im Menu vorgesehen, gibt es sicher mal eine WiFi Platine.

• Beagle Cam funktioniert auch! 🙂

SEHR GUT! Lüfter sind alle Temperaturgesteuert (außer Netzteil) und Drucker kann sich nach Druckende abschalten.

Erster Druck nach dem Zusammenbau ohne Feintuning – das geht bestimmt noch besser! 😉

Das empfohlene Prusa Slicer Profil

kann man hier https://www.lerdge.com/machine/lerdge-ix/use/configure-slicer

auf der Seite OBEN downloaden, bringt perfekte Ergebnisse!

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WLAN einrichten

https://www.lerdge.com/document/detail/Download-install

https://www.lerdge.com/document/detail/Preparation

Flash-Adapter und WLAN Modul https://www.amazon.de/dp/B088LSTG9P

GND und IO0 überbrücken, USB connecten, Brücke entfernen, Lerdge Flasher starten

https://qidi3d.com/

https://www.creality.com/pages/download-creality-sonic-pad

.rar auspacken (mit 7zip o.ä)

t800-sonic_lcd-ab_1.0.6.46.25.swu
und
config.ini

auf leeren USB Stick kopieren

hier einstecken

Pad einschalten und wenn Pad gebootet hat (noch mit alter Firmware) zu den Einstellungen gehen und System Upgrade starten

Erst DANN kommt die Meldung, dass auf dem USB Stick eine neue Firmware gefunden wurde.

fertig

t800-sonic_lcd-ab_1.0.6.46.25
21 Mar. 2023

Release Notes

V1.0.6.46.25 Change list:

1.Added the experience function of printing defect detection (Spaghetti Detective)

2.Added bright color display style theme

3.Support Japanese and its input method

4.Support remote control on the Crealitycloud official website ( Must open the IOT function on the Advance Option page in settings at first , and supporting to control multiple printers)，already support 5 models：Ender-3 S1 & Ender-3 V2 & Ender-3 S1 Pro & CR-10 SMART PRO & Ender-6

5.Added manual focus function for cameras such as Logitech C920

6.Support M600 filament replacement command

7.Optimize the function of resume printing after power failure or printer disconnection

8.Optimize USB flash drive and OTA upgrade logic

9.Added models that support the Creality Cloud model slicing function (CR-10 SMART PRO & Ender-6 )

10.Optimize cloud slicing function, added functions such as model translation and model reduction display

11.Optimize other experience details and fix known bugs

13.03.2023 geliefert von Amazon 849,- inkl 2kg Filament

(inzwischen nur 729,- mit CODE: Anker3DEU (dann ohne kostenloses Filament, nur eine der beiden Werbeaktionen ist möglich)

Affiliate Link für drucktipps3d.de https://amzn.to/3YBPn7O

Auspacken und testen gibt es genug Videos auf Youtube – siehe

Meine Eindrücke beim Auspacken und Aufbauen:

• Rollen zu stramm eingestellt – haben einen „Platten“
• Riemen etwas zu locker

Das Justieren der Exzenter fehlt in der Anleitung, ebenfalls das notwendige Einstellen des Z-Offsets.

Die Einrichtung ist sonst sehr gut beschrieben und einfach, App, Slicer, leveln usw

ABER für Wlan-Betrieb ACCOUNT- und CLOUDZWANG!!!

Kein USB-Stick dabei, habe dafür diesen hier gekauft

USB C und USB A in einem Stick. M5 brauch USB C

Sehr umfangreiche Menus auf dem Touchscreen z.B. auch Anleitungen

Lüfter sind laut, Treiber nur bei fullspeed hörbar. (Mich stören die Lüfter nicht, aber das ist ja subjektiv – die Treiber könnten für meinen Geschmack noch einen Tick leiser sein, aber das gibt es eben nicht mit Geschwindigkeit.)

Benchy mit 250mm/s in 48 Minuten ist kein Rekord, aber es ist absolut perfekt gedruckt!

Bauteilkühlung/Überhang-Härtetest (28min) mit 250mm/s nicht perfekt, aber gar nicht schlecht.

Fazit: Ich schreibe hier schon mal ein Fazit. Wenn sich was dramatisch ändert, korrigiere ich.

Der Ankermake M5 wäre zu 100% für Einsteiger mit NULL Erfahrung geeignet, WENN Riemen und Rollen richtig eingestellt wären. Aber selbst mit der „falschen“ Einstellung druckt der Drucker einwandfrei, es würde nur die Rollen schneller abnutzen und ob die etwas zu lockeren Riemen überhaupt im Druckergebnis zu sehen wären, bezweifele ich.

Der Ankermake M5 hat eine beispielhafte Material- und Verarbeitungsqualität. Und die Optik spricht für sich. Ich bin SEHR zufrieden mit diesem Drucker und möchte sagen, es ist bisher der beste Drucker, den ich in den Fingern hatte.

Ich habe MUTWILLIG alle Prüfungen weggelassen, die ich sonst mit 3D Druckern mache und sie vorher zerlege, um alles zu prüfen. Einsteiger machen das auch nicht. Ich will sehen, wie lange das gut geht.

23.03.2023

Update lief bei mir einwandfrei, alle Werte (level, Z-Offset) blieben erhalten.

Ankermake Wiki (nicht offiziell!) ist interessant. z.B. Einbau einer USB-Buchse usw

https://wiki.printed.boats/

z.B. Linear Advance im versteckten Menu einstellen

Support und Service sind bei Ankermake beispielhaft. Emails werden umgehend beantwortet und bei Bedarf Ersatzteile schnell verschickt.

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M600 ins Gcode File einfügen für „PAUSE at LAYER“ funktioniert! 🙂

11.11.2023 All-Metal Hotend heute gekommen (14.99) 2 Stück

https://www.3djake.de/anycubic-1/kobra-neo

Kostet bei 3Djake zur Zeit nur 219,-

Ich halte diesen Drucker für einen hervorragenden Einsteiger Drucker.

Bisher war Ender 3 immer die Einsteigerempfehlung. Um herauszufinden, ob der Neo wirklich so einsteigerfreundlich und problemlos ist, habe ich mal einen bestellt.

21.02.2022 Zusammenbauen

• Exzenter der Z-Achse lassen sich besser justieren – kein Spiel/nicht zu fest wenn man die Spindel solange ausbaut.
• ansonsten alles nach Anleitung

Ich finde, es macht Sinn, nach dem „Autoleveling“ erst einmal nach der alten Papiermethode den Z-Offset einzustellen. Denn Autoleveling ist wie üblich kein richtiges Autoleveling.

• Autoleveling – heizt auf 120°, ok soll genügen
• dann lieber volle Temp – preheat PLA
• HOME
• Kopf manuell zur Bedmitte fahren
• Papier drunter , Z auf 0 (NULL) fahren (ist meistens zu hoch
• Z-Offset einstellen bis Papier kratzt
• Z-Offset war bei mir dann – 1.26

Was gefällt mir nicht

• der Druckkopf versperrt doch die ganze Sicht, das scheint doch der Vorteil des Kobra Go zu sein, dass er nicht den dicken Direktextruderdruckkopf hat. Aber man muss ja auch nur den ersten Layer kontrollieren und dann kann er ja weiterwurschteln. 😉
• keine Beleuchtung

Was gefällt mir:

• Menu übersichtlich und umfangreich
• leise Treiber – Lüfter „mittellaut“
• Flilamenteinführung gut
• Federstahlplatte gut
• Riemenspanner gut
• USB-C Buchse, RaspiConnect einwandfrei 115000Baud

Calibrate your Printer

This calibrations can be done by Mainsail Interface with Macros or on Speeder Pad directly.

• Start BED PID and save configuration.
• Start HOTEND PID and save configuration.
• Calibrate your extruder by calculing Rotation Distance.
• Start ENDSTOP CALIBRATION and save configuration.
• Start DELTA CALIBRATION and save configuration.
• Start BED LEVELING and save configuration.
• Adjust Z-OFFSET, first you need to move to Z=0 and then adjust nozzle position with a sheet of paper.
  • Note: The Z-Offset is saved in real time including when adjusting babysteps.

mainsail.cfg in die printer.cfg einfügen
[include mainsail.cfg]

https://github.com/Guilouz/Klipper-Flsun-Speeder-Pad

https://www.3dprima.com/de/3d-drucker-3d-druck/hersteller/biqu/biqu-3d-printer-hurakan_28372_9893

Bestellt 16.01.2023 noch 399,- bezahlt, inzwischen 419,- aber wenn man bedenkt was ein Drucker in der (sehr guten!) Qualität + Raspi mit Zubehör kostet, ist der BIQU Hurakan eine preiswerte Klipperdrucker Möglichkeit!

Die Reviews auf Youtube sind SEHR unterschiedlich. Keine Ahnung, wem ich glauben soll. 😉

Also mache ich mir selbst ein Bild. Der BIQU BX hat mich ja sehr enttäuscht, mal schauen, was BIQU nun mit dem Hurakan abliefert?!

23.01.2023 nach Poststreik nun eingetroffen. Aufbau wie bei allen Druckern kein Problem.

Obwohl nicht in der Package List, lag ein ADXL345 Sensor dabei! Danke!

Die üblichen Dinge kontrollieren, Exenter, Riemen, Schrauben usw.

https://github.com/bigtreetech/BIQU-Hurakan

Der erste Start brachte einen Fehler, Display blieb dunkel und Mainsail sagt:

[ MCU ‘mcu’ shutdown: ADC out of range
This generally occurs when a heater temperature exceeds
is configured min_temp max_temp.
Once the underlying issue is corrected, use the
“FIRMWARE_RESTART” command to reset the firmware, reload the
config, and restart the host software.
Printer is shut down ]

Normalerweise ist das ein Thermistorfehler.

Habe noch einmal alle Stecker „feste gedrückt“ (vorgestern war ja Welt-Knuddeltag, da hat wohl niemand den Hurakan gedrückt. 😉 Nun ist der Fehler weg.

Zur Zeit tritt der Fehler nicht mehr auf.

Zur Zeit drucke ich ein paar Testprints – bisher gefällt mir der Drucker sehr gut! Mein Bauch sagt, der Drucker wird mir noch viel Freude machen, auch wenn es bei der Klipperkonfiguration noch ein paar Dinge zu verbessern gibt. Aber genau das wollen wir ja lernen! 😉

Habe das neuste Image geladen

https://github.com/bigtreetech/CB1

und eine SD erstellt. Nach dem Update aller Komponenten (einige musst ich mehrfach versuchen, bis mainsail, klipper usw upgedated wurden) war der Punkt „Manual Leveln“ aus dem Menu verschwunden. Bed Mesh mach das jetzt alles. Wem das Ergebnis vom Mesh nicht gefällt, kann ja noch an den Level-Rädern drehen, bis es passt.

Und anschließend

Z_OFFSET_APPLY_PROBE

auf der Console im Webinterface

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AKTUELLE ERKENNTNIS: Den „Update Manager“ der Mainsail UI ignorieren, egal welche Fehlermeldungen dort stehen. Nicht benutzen! Dann verschwinden von BIQU konfigurierte Einstellungen.

https://github.com/bigtreetech/CB1/releases/download/V2.2.1/Hurakan_Debian11_Mainsail_kernel5.16_20221119.img.xz

ist das aktuelle Image für die SD Card(Feb.2023)

Und nur mit Raspberry PI Imager flashen!

Obwohl das Image nicht so groß ist, gelingt mir das Flashen nur mit einer 32GB SD Card, auf 16 GB geflasht bootet er nicht?!?

###########################

Guter Testbericht: https://the3dprinterbee.com/de/bq-hurakan-test/

UND hier auch

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DUAL-Z Upgrade Kit

https://www.3dprima.com/de/ersatzteile-zubehoer/hersteller/biqu/biqu-hurakan-dual-z-upgrade-kit_28415_9936

Im August 2023 eingebaut. Funktioniert prima! Ob das wesentliche Verbesserungen in den Druckergebnissen bringt, kann ich nicht sagen – aber es fühlt sich gut an! 😉

Muss noch entscheiden, welche Drucker ich damit „teste“

Zur Zeit läuft der Ender 7 am Sonic Pad – alles OK!

Sonic Pad SSH user:creality pw:creality

Das FLSUN Speeder Pad ist eigentlich für den Q5 gedacht, aber der läuft jetzt schon an einem Raspi und da will ich noch einen Touchscreen mit Klipperscreen testen.

Das Speeder Pad funktioniert ja auch mit nicht FLSUN-Druckern!

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Hier will ich Notizen machen, wenn es Probleme gab oder Besonderheiten.

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Das Sonic Pad zickt etwas rum, wenn es an einen Drucker kommt, der seine Klipperfirmware „manuell“ bekommen hat. Kann aber auch Bedienfehler von mir sein

Vergleich Ausstattung:

FLSUN Speeder Pad:

• Netzteil
• Pad – sonst NICHTS

Creality Sonic Pad:

• Netzteil
• USB Kabel mit 3 Adaptern
• Accelerometer Sensor
• USB Stick
• Schrauben
• Ständer
• gute Anleitung

Beim FLSUN Pad ist eine SEHR dürftige Anleitung für die Installation

könnte die Seite gemeint sein

https://flsun3d.com/pages/speeder-pad

Eine C270 Cam funktioniert sehr gut am Speeder Pad

Github Firmware: https://github.com/Guilouz/Klipper-Flsun-Speeder-Pad für Leute, die aus dem V400 Speeder Pad ein nicht eingeschränktes machen möchten.

Ich hätte soooo gerne den FLSUN V400, aber das Teil ist einfach zu riesig. Kriege ich nirgends unter. Heute kam mir die Idee, aus dem FLSUN Q5 einen „Mini V400“ zu machen.

Das Display einen Raspi und Klipper auf dem Q5 installieren (Q5 config)

und Klipper Screen einrichten

mal sehen, ob ich dabei was übersehen habe?!?

Wer es ganz einfach haben will und dabei Markentreu bleiben möchte, nimmt nicht das Sonic Pad sondern das FLSUN Speeder Pad

13.01.2022

Notiz:

Heute habe ich schon mal ohne das Speeder Pad Klipper auf dem Q5 installiert.

Ohne das Video hätte ich es gar nicht geschafft, und trotzdem gab es bei meinem Q5 noch Stolperstellen.

• musste python2 noch installieren wegen dem script für robin nano
• die .bin zum flashen darf bei mir nur „robin_nano.bin“ heißen (OHNE die 35)
• bei make menuconfig noch die PINs ergänzen !PC6, !PD13
• der Extruder drehte falsch herum extruder dir_pin: !PD3 in PD3 ändern

ist auch sehr hilfreich https://stone-time.de/docs/allgemeine-anleitung-zum-erzeugen-einer-klipper-firmware/

./kiauh/kiauh.sh

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LEVELN

• Bed 60° Nozzle 200°
• console : G28
• Sensor anbringen
• console: PROBE_CALIBRATE
• Die Sensor Probe vorsichtig entfernen, beiseite legen
• Z absenken bis Nozzle Bed berührt VORSICHT! 0.01 Schritte am Schluß
• ACCEPT
• Dashboard: SAVE CONFIG
• Temperatur wieder herstellen
• Home ALL (oder G28)
• Sensor Probe wieder anbringen
• Console: DELTA_CALIBRATE
• Dashboard: SAVE CONFIG
• Home ALL (G28)
• Sensor Probe abmachen
• Temp wieder herstellen
• fertig

Jorkki hat immer wieder gute Ratschläge und Lösungen

E-Steps – Q5 hat default 367 steps/mm

rotation_distance = <full_steps_per_rotation> * <microsteps> / <steps_per_mm>

also 200*16/367 = 8.719

ich habe auf 8.1 reduziert weil nur 9 cm extruiert wurden beim 100mm Test

Und dran denken, dass bei hohen Geschwindigkeiten der Stock -Feeder gerne durchrutscht!

Feder ordentlich spannen, oder besseren Feeder einbauen.

TIPP von Jorkki:
[static_digital_output reset_display]
Pins: !PC6, !PD13

in der Datei printer.cfg
Dann erlöscht das unnötige Display nach erfolgreichem Klipper Boot