Positron bei 3Djake
(Afiliate Link kommt dem Forum drucktipps3d.de zugute)

Bestellt am 28.07.2024 – wurde am 31.07. geliefert.

Ich wollte ja keinen 3D Drucker mehr kaufen, aber den Positron brauche ich „aus Prinzip“, weil ich den schon seit Jahren haben möchte und es mir aber nicht zugetraut habe, Bauteile weltweit zu besorgen, und ihn komplett selbst zu bauen.

So kommt es mir sehr gelegen, dass LDO das realisiert hat und 3Djake ihn anbietet.

Ok, er passt in eine Filamentschachtel, aber LDO liefert ihn in einem schicken Koffer.

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https://github.com/Positron3D/Positron/tree/main

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Installations-Notizen

Extruder Kit

• Spider Shaft heißt Planetary Carrier Shaft (der Größere – gibt noch einen in der Planetary Gear Tüte
• Heatset Insert, Brass, M3x6x5 ist nicht im Extruder Kit sondern mit vielen anderen im Fastener Kit

Z Column

• Z Idler Latch – Kugel hat nicht genug Platz – nacharbeiten
• Bed Carriage Block – klemmt, nacharbeiten oder mit 0.5mm mehr Freiraum drucken. Wird aber nach befestigen der 4 Schrauben entfernt (das türkise Teil)

Z-Drive

• Loch für Bearing zu eng – aufbohren

Base Plate

• 1 Femal Standoff M3x8x7x10 hat kein Gewinde – nachschneiden
• ACHTUNG left und right sidepanel gedruckten Support entfernen! Passt sonst später alles nicht.
• Der gedruckte Belt-Tensioner muss massiv nachgearbeitet werden
• Achtung, die beiden großen Idler (20.2) gehören zum Riemenspanner.

Final Assembly

• Beim Druckkopf fehlten die Anweisungen, gedrucke Teile mit Heatset Insert vorzubereiten und noch ein paar Kleinigkeiten. Das Einfädeln und befestigen der Riemen in die jeweiligen Endhalterubgen war sehr schwierig. Auch wird ein Spannen der Riemen gar nicht erwähnt. Der „Riemenspanner“ für Z ist nicht besonders gut gelöst.

Inbetriebnahme

Connect the touch panel to your printer and power it on. Run the Nozzle Dock macro, and the toolhead will move to the most upper left, and the bed will move downward to the nozzle. Make sure the nozzle touches the center of the silicon pad. You can adjust the position of the silicone pad as needed.

that’s all 😉 Klipper erklärt sich ja von selbst, und für absolute Anfänger ist das KEIN Drucker!

Power ON

Große Überraschung, er startet. Achsen bewegen sich, aber Hotend heizt nicht auf.

Alles gemessen, Fehler gefunden – Keramik Heizelement defekt.

Keramik Heizelement gebrochen. Das kann nur schon bei der Fabrikmontage zu fest angezogen worden sein, denn das Hotend wird komplett im Baustz geliefert.

Das kann nur schon bei der Fabrikmontage zu fest angezogen worden sein, denn das Hotend wird komplett im Bausatz geliefert.

Habe erst einmal ein Heizelement vom Bambu Lab X1C genommen. Kabel verlängern.

Org Heizelement: LDO24075 am 30.08.2024 nach einem Monat erhalten.

Der nächste Fehler: Z-Endstop funktioniert selten. Ist aber bekannt und wird demnächst durch den guten alten Schalter modifiziert. Für Kunden, die Batch 1 oder 2 haben (ich habe wohl batch 2?!?) wurde im Wiki ein Mod gepostet

Z-Endstop Upgrade

Schalter und Stecker habe ich in der Bastelkiste – AUF GEHTS

Den Extruder Body musste ich nicht noch einmal drucken und den Extruder zerlegen, weil meiner schon die Halterung für den Stop Switch hatte

Bed Leveling

Due to the aforementioned issues with the IR Probe, we recommend manually leveling the bed. Bed meshes will not be accurate and will cause issues.

Best method is to use a Cube Primative in slicer, and set it to only slice one layer.

Disable [BED_TILT] in your printer.cfg if it isn’t disabled already.

Print the cube and adjust the bed knobs to get the front of the bed level with each other, then adjust your Z-Offset for front/back.

Updating Firmware

Follow this guide for updating Firmware, it’s the same process as the Nitehawk
We will have a specific guide for the Positron available once complete from LDO

fertig 🙂

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SSH – the default user name is „pi“ and password is „raspbery

Die 3 BambuLab Drucker (X1C, A1, A1 mini) waren vermutlich die letzten Drucker, die ich gekauft habe. Alle anderen sind durch diese Drucker langweilig geworden. Bis da etwas auf den Markt kommt, was BambuLab übertrifft, bin ich so alt, dass ich schon ans Vererben denken muss.

Da ich an Resin, SLA usw keinerlei Interesse habe und mich mit PLA, PETG un d TPU begnüge, habe ich alles was ich „brauche“ und zwar mehrfach.

Ich habe dieses Hobby nun schon erstaunlich lange. Andere Hobbys waren schneller passé.

Mal schauen, wie es langsam ausläuft.

Geliefert 20.12.2023 (noch nicht ausgepackt)

25.12. ausgepackt, aufgebaut – alles bestens!

Drucke poop chute, Lampenhalterung und Sockel für AMS wie beim A1 mini

Die Bambu Lab Drucker sind alle einfach GENIAL!

bestellt 14.11.2023, soll angeblich ab 8. Dezember ausgeliefert werden.

Bambu Lab A1 mini Combo – Bunter Turbozwerg!

Bambu Lab A1 mini Combo > Die perfekte Einstiegsdroge!

Bambu Lab A1 mini Testbericht: Bester Einsteiger-3D-Drucker!

Ich werde keinen „Testbericht“ erstellen, nur Notizen machen, wenn ich Infos über den A1 nicht vergessen will.

Lieferung wurde dann unerwartet schon am 24.11. angekündigt, Bambu hat auch versandt.

Damit ich mich aber nicht so früh über frühzeitige Lieferung freue, hat DHL das Paket eine Woche verzögert – wegen Glatteis, Hungersnot und überhaupt. 😉

Kam also heute am 1.12.2023 noch rechtzeitig für’s erste Kalendertürchen.

Bin gespannt, was dann so im 2. Türchen usw ist. 😛

Firmware aktualisiert: 01.01.02.00 AMS: 00.00.07.65

Firmware aktualisiert: 6.12.2023 AMS: 00.00.07.89

https://makerworld.com/en/models/40781

Lampe: https://www.amazon.de/gp/product/B07DPJ1KXC/

A1 mini AMS LITE space saver by aim6mac – MakerWorld

https://makerworld.com/de/models/48599#profileId-50622

Teile vom Space Saver verwendet und geändert

Ich habe mir in den Kopf gesetzt, M5 und M5C nur mit der App und dem Ankermake Slicer zu betreiben.

Somit fehlt die Funktion „Pause at Layer“, die man in anderen Slicern hat.

Nun will ich bei Layer 222 eine Pause machen, um das Teil mit Blei zu füllen, bevor der Deckel draufkommt.

Dann exportiere ich das geslicte G-Code File, suche mit Notepad++ nach „LAYER:222“ und füge dort „M600“ ein. (M25 versteht Ankermake nicht, aber M600 klappt prima.)

Das so geänderte GCODE File lade ich in den Ankermake Slicer und schicke es zum Drucker. (Via USB Stick ginge es natürlich auch, denn die Handy App druckt vom USB-Stick)

Nachdem man seine Arbeiten am Objekt fertig hat, funktioniert das Weiterdrucken einwandfrei. Beim M5C genügt ein Druck auf die ALLROUND Taste, oder in der App….

Beim M5 auf dem Touchscreen oder in der App wieder starten.

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Es gibt auf Discord einen neuen Slicer Ankermake Studio

https://discord.com/channels/956636378458898542/1101132731146047568

zur Zeit 1.5.10 beta

Der Slicer kann das und anderes von Haus aus, wie Prusa Slicer von dem er abstammt.

Bestellt 07.08.2023 bei 3dprima

https://support.ankermake.com/s/product/a085g000004zrAyAAI/ankermake-m5c-3d-printer

Das ist der AnkerMake M5C – Vorstellung & Kurztest

Geliefert: 25.8.2023

https://support.ankermake.com/s/product/a085g000004zrAyAAI/ankermake-m5c-3d-printer

Aufbau / Inbetriebnahme mehr als easy! 🙂

FUNKTION des Bedienknopfes:

https://support.ankermake.com/s/article/Introducing-the-M5C-Printer-s-Button-Function

Das M5 17 Min Benchy in 16 Minuten. „Brauchbar“ aber wer beste Qualität braucht, sollte es mit max 250mm/S drucken

Licht! https://www.amazon.de/gp/product/B07DPJ1KXC/

http://de11.de/3d/M5C_Lampholder.stl

Die Lampe an der Stelle ist allerdings keine gute Idee bei sehr hohen Druckobjekten. Dann stößt das Kabel vom Druckkopf an. Entweder muss man dann das Kabel hinter die linke Säule führen, oder die Lampe an anderer Stelle installieren, (Halter nach hinten zeigen lassen)

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M600 ins Gcode File einfügen für „PAUSE at LAYER“ funktioniert! 🙂

Beschreibung und Test siehe HIER

Für Lerdge IX habe ich PRUSA Mini+ ausgewählt. Funktioniert.

Ich denke, das ist das beste Pad! Alles völlig frei, nicht wie bei Sonic und Konsorten.

https://github.com/bigtreetech/Pad7

SSH User biqu pw: biqu

Ich habe schon FLSUN Speeder Pad und Creality Sonic Pad, die für begrenzte Einsatzzwecke sicher gut geeignet sind. Echte Klipper-Fans bemängeln z.B. die Beschränkungen, die die anderen Pads (von Haus aus) jeweils haben.

Beim Pad7 hat man keinerlei Beschränkungen und kann sich seinen Drucker und Klipper so einrichten, wie es mit Raspberry und einem Klipperscreen etc möglich ist. Hier hat man alles in einem Gehäuse mit allen Möglichkeiten. Aber Vorsicht! Benutzer, die noch nie etwas von Klipper, Linux, SSH etc gehört haben, sollten prüfen, ob sie auch mit Raspi, einer printer.cfg von Github etc ihren Drucker klippern könnten. Wer sich das zutraut, wird in dem Pad7 ein grandioses Werkzeug sehen, das kostengünstig ALLE benötigten Komponenten vereint – vom Netzteil bis zum ADXL345 Sensor mit Kabeln etc.

Qidi Tech X-Smart 3 3D Printer

oder hier https://amzn.to/3I8hzKi

Ich werde meinen ersten Eindruck hier auch hin und wieder ergänzen.

Ja, ALLES Plastik!

Und wer fachmännische Details wissen will liest Davids Testbericht über den X-PLUS3 und Alex‘ bald erscheinenden Testbericht über den X-Smart3, die beiden haben wesentlich mehr Erfahrung im 3D Drucker Bereich und vor allem mehr Lust, den Dingen auf den Grund zu gehen. siehe https://drucktipps3d.de/

Ich drucke ja keine „technischen Filamente“ wie ABS, Nylon etc. und habe wesentlich geringere Ansprüche an 3D Drucker.

– ich schraube nicht so oft Bodenplatten ab, als stört es mich nicht, dass diese Schrauben direkt ins Plastik gehen

– alle Drucker, die das Bett hoch und runter fahren, brauchen sehr viel Metall, damit alles stabil bleibt – beim Ender 7 z.B. kann man das Bed trotz einseitiger Aufhängung vorne keinen Millimeter runterdrücken. So eine Stabilität erreicht man nicht, wenn die Rods in Kunststoff enden. Der X-Smart3 hat deswegen 2 Z-Gewindestangen und 4 Rods. Da bewegt sich auch nichts.

Bisher druckt mein X-Smart3 einwandfrei (Davids X-Plus3 hat ja PLA auch super gedruckt)

Wenn sich daran was ändert, werde ich es hier berichten!

Ein Benchy in 15 Minuten, ganz „ordentlich“ .Sorry, die Hand mit der Cam wackelt – nicht der Drucker. 😉

Dass sich QIDI mit der X3-Serie nun „zu Tode“ spart ist schade. Das Rennen um den billigsten, schnellsten Drucker wird zwar von den Kunden angefeuert, aber ich kenne es noch von früher, dass sich Qualitätsmarken immer durchgesetzt haben und ihren Markt hatten. Die Zeiten sind wohl vorbei.

https://qidi3d.com/pages/software-firmware – – unten Other Slicer Profiles

P.S. wer das von Qidi downgeloadete S3D Profil benutzt, im End Gcode

G0 Z270 F600 ändern in G0 Z170 F600

270 ist falsch, wohl ein Tippfehler – erzeugt Fehlermeldung nach dem Druck.

SHH – user: mks pw: makerbase

Um das gelegentliche Einfrieren beim Drucken zu verhindern einfach im Slicer unter Advanced / Realtive Extrusion: off die relative Extrusion abschalten, die spinnt manchmal.(danke Alex!)

Nozzle Temperatur stimmt „fast“ – nur 7.4° zu wenig

Logitech Webcam eingebaut

http://de11.de/3d/smart3_cam.stl

Den USB-Stecker der Cam in die freie USB-Buchse des Mainboards gesteckt. Läuft auf Anhieb.

Alex‘ Optimierungen https://forum.drucktipps3d.de/forum/thread/26710-qidi-x-smart-3-druckqualit%C3%A4t-verbessern/

7.9.2023 neue Firmware installiert. 4.1.8 (für Sensor RIGHT)

https://drive.google.com/drive/folders/1upwChahCO-YW8mfPwSsTzY6e2rjEz6uk?usp=sharing

Qidi macht das im Gegensatz zu anderen „Klipperdruckern“ besser.

Per USB Stick wird die komplette Klipperinstallation upgedatet. Abgestimmt auf diesen Drucker mit korrekter config.

QIDI WIKI https://wiki.qidi3d.com/en/home

ACHTUNG! Nach Einbau der „Right-Probe“ (Aufrüstung der ersten Auslieferungen) Factory RESET und am besten KEINE alten Gcodes drucken. In der Fluidd Oberfläche alle alten Druckaufträge löschen. Bedmaße/Positionen stimmen nicht mehr.

Für die Qidi X-Serie, also auch für den X-Smart3 nur den neuen QIDI Slicer verwenden. Vorschau und alles andere funktioniert!

Aktuelle Firmware Jan 2024 – 4.1.13

Bambu Lab X1-Carbon Combo 3D Printer

bestellt: 22.04.2023

https://wiki.bambulab.com/en/home

https://forum.bambulab.com/

lieber hier lesen! 😉

AMS: Spulenbreite von 50-68mm und einen Durchmesser von etwa 200mm

für meine 180mm Spulen habe ich einen Adapter gedruckt:

Profile: https://drive.google.com/drive/folders/19BNALPhnhwk5Jn3uk0v1VfVKf5aEAyj6

siehe https://forum.drucktipps3d.de/forum/thread/25848-bambulab-smalltalk/?postID=321072#post321072

https://wiki.bambulab.com/en/x1/troubleshooting/extruder-clog

Am 2.11.2023 ein zweites AMS bestellt

beim ersten AMS war ein First Stage Feeder defekt. Ist sofort von Bambu Lab ersetzt worden. Service und Support sind super!